鋁陽極氧化的發(fā)展前景:
1、近年來利用電解著色沉積磁性金屬或磁性合金如鐵、鈷、鎳及合金,這種電解著色膜具有磁性。能夠用于數(shù)據(jù)儲存或其他磁記錄。在微電子工業(yè)得到廣泛應用。
2、電解著色膜作太陽能的吸收板:為了更加有效地利用太陽能,要求太陽能吸收膜的材料在太陽光譜域有較高的吸收率,而在熱譜域的率要盡可能地小。通過測定反射率,發(fā)現(xiàn)這種膜具有較理想的選擇性吸收特性。實驗結(jié)果表明,向膜孔中分別電沉積Fe、Ni 等金屬均能使膜的耐熱性比由其他材料制備的選擇性吸收膜明顯的增強。但其耐蝕性還不夠理想,可望通過封孔或在膜表面涂敷耐蝕性涂層以及改變周邊環(huán)境條件等方法加以改進。鋁作為重要的基礎(chǔ)工業(yè)原材料,廣泛應用于國民經(jīng)濟建設各個領(lǐng)域,經(jīng)濟景氣情況直接影響著國內(nèi)鋁需求。鋁陽極氧化的需求也越來也大,目前建筑、交通、電力、機械行業(yè)是國內(nèi)鋁產(chǎn)品需求的四大支柱行業(yè),占總需求的68%。
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硬質(zhì)陽極氧化的電解液在-10℃~+5℃左右的溫度下電解 。由于硬質(zhì)陽極氧化所生成的氧化膜層具有較高的電阻,會直接影響到電流強度的氧化作用。為了取得較厚的氧化膜,勢必要增加外電壓,其目的是為了消除電阻大的影響,而使電流密度保持一定,但電流較大時會產(chǎn)生激烈的發(fā)熱現(xiàn)象,加上生成氧化膜時會放出大量的熱量,使零件周圍電解液溫度劇烈上升,溫度上升將會加速氧化膜的溶解,使氧化膜無法變厚。
鋁表面陽極氧化處理是在(電)化學反應槽中進行,而水洗過程從原理上講并非十分復雜,經(jīng)驗表明在表面處理車間的工藝管理中,(電)化學反應液的維護與管理固然十分重要,但水洗過程不充分同樣也是導致表面處理品質(zhì)不良以及表面處理生產(chǎn)線難以穩(wěn)定生產(chǎn)的一個主要原因。在工業(yè)生產(chǎn)活動中,鋁合金表面處理工藝的應用是很常見的,因為這類處理工藝在產(chǎn)品上的效果是非常顯著的。在鋁表面陽極氧化處理后,我們應該如何進行清洗呢?這是很多人關(guān)心的,畢竟對鋁表面陽極氧化處理的整個流程不是很了解,如果對質(zhì)量把控不能過關(guān)的話,后果還是很嚴重的,
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